Quy trình ướt khử lưu huỳnh bằng khí thải bằng thạch cao-đá vôi (FGD) và công nghệ phun canxi bằng lò nung hiện đang là công nghệ kiểm soát khí thải SO2 đã hoàn thiện và được sử dụng rộng rãi trên thế giới. Cho dù là khử lưu huỳnh bằng khí thải hay khử lưu huỳnh bằng phương pháp phun canxi trong lò thì môi trường khử lưu huỳnh là đá vôi Vì vậy, việc điều chế bột đá vôi đã trở thành điều kiện tiên quyết để khử lưu huỳnh trong các nhà máy nhiệt điện, nhà máy thép và nâng cao hiệu quả khử lưu huỳnh.
Sau nhiều năm nghiên cứu và sử dụng, Guilin Mining Machinery đã phát triển một loại thiết bị và quy trình khử lưu huỳnh và nghiền bột mới, không chỉ có thể đáp ứng quy trình khử lưu huỳnh bằng khí thải đá vôi-thạch cao (FGD) của lò than nghiền thành bột mà còn trong tầng sôi tuần hoàn (CFB) Được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực khử lưu huỳnh
Lò than nghiền thành bột được đốt cháy hoàn toàn. Nói chung, khí thải đuôi được sử dụng trực tiếp để khử lưu huỳnh. Bột đá vôi được sử dụng để khử lưu huỳnh cần có kích thước hạt 250 mesh hoặc 325 mesh (45 μm). Hiệu quả khử lưu huỳnh của bột đá vôi 325 mesh là tốt hơn. Để chuẩn bị bột đá vôi mịn như vậy, về cơ bản, nhà máy chủ yếu áp dụng một số phương án: máy nghiền Raymond, máy nghiền đứng và máy nghiền bi.
Quy trình công nghệ
Giai đoạn đầu tiên – phần vận chuyển nguyên liệu thô
Đá vôi thô được xe nâng hoặc xe tải đến bốc dỡ vào phễu, sau đó van thanh bên dưới phễu được mở, nguyên liệu rơi vào băng tải và được vận chuyển đến thang máy 1 #. Sau khi được nâng lên, nó sẽ đi vào thùng chứa đá vôi. Mục đích của việc cho ăn đồng đều
Giai đoạn thứ hai mài và chọn phân đoạn
Nguyên liệu thô được đưa từ thùng chứa xuống băng tải định lượng, sau khi loại bỏ sắt qua thiết bị khử sắt tự dỡ, chúng được đưa vào nhà máy Châu Âu để nghiền. Bột được thu gom và lưu trữ tạm thời bởi bộ thu gom lốc xoáy.
Phần bảo quản và vận chuyển thành phẩm giai đoạn ba
Bột thành phẩm được lưu trữ tạm thời bằng máy thu gom lốc xoáy được vận chuyển đến kho thành phẩm bằng thiết bị vận chuyển và thang máy để lưu trữ để sử dụng sau này trên tàu chở dầu.
Lò hơi tầng sôi tuần hoàn (CFB) lò làm bột khử lưu huỳnh bên trong và bên ngoài
Do tiêu chuẩn khí thải đối với các nhà máy điện lò hơi tầng sôi tuần hoàn đã đặt ra những yêu cầu mới trong những năm gần đây nên các yêu cầu rất khắt khe đối với thiết bị khử lưu huỳnh của các tổ máy than có hàm lượng lưu huỳnh cao mới chế tạo, đó là hiệu suất khử lưu huỳnh phải đạt khoảng 99% mới đạt yêu cầu phát thải. Hiện tại, để đạt được hiệu quả này, phương pháp khử lưu huỳnh mới trong lò không thể đáp ứng tiêu chuẩn khí thải mới về hàm lượng lưu huỳnh, và toàn bộ quá trình khử lưu huỳnh trong khí thải sau khi lò được thông qua, dẫn đến tăng chi phí khử lưu huỳnh. Do đó, nhà máy điện tầng sôi tuần hoàn mới (CFB) ) Phương pháp khử lưu huỳnh thường áp dụng hai loại phương pháp kết hợp, đó là khử lưu huỳnh trong lò và khử lưu huỳnh bằng khí thải bên ngoài lò
Dù sử dụng phương pháp khử lưu huỳnh trong lò hay khử lưu huỳnh bằng khí thải ngoài lò thì đều phải nghiền bột đá vôi với các kích thước hạt khác nhau. Theo đặc điểm khử lưu huỳnh của nồi hơi CFB, Guilin Mining Machinery đã phát triển một loại thiết bị và công nghệ khử lưu huỳnh và nghiền thành bột mới. Quy trình ban đầu chỉ khử lưu huỳnh bột đá cho khói lò bên ngoài lò được mở rộng thành quy trình mới sản xuất đồng thời bột đá hai cỡ hạt trong và ngoài lò. Chào mừng bạn đến gọi để hiểu kế hoạch lựa chọn thiết bị khử lưu huỳnh kiểu mới và chi tiết báo giá thiết bị